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布袋除尘器常见的一些故障

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布袋除尘器常见的一些故障

【概要描述】  布袋除尘器进步阀关闭反省气路,翻开阀板细静压过高测量风机两头静压并反省规划规范,按需调整。关于高流速反省管道转化原有不良规划。风机没有作业在规划要求内反省风机出口构造以确保作到波动气流。反省叶片有无磨损,按需求批改或转化。风机反向转动反接马达上接线。粉尘从取尘点逸出风量小参见以上。管道走漏修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。

布袋除尘器常见的一些故障

【概要描述】  布袋除尘器进步阀关闭反省气路,翻开阀板细静压过高测量风机两头静压并反省规划规范,按需调整。关于高流速反省管道转化原有不良规划。风机没有作业在规划要求内反省风机出口构造以确保作到波动气流。反省叶片有无磨损,按需求批改或转化。风机反向转动反接马达上接线。粉尘从取尘点逸出风量小参见以上。管道走漏修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。

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    布袋除尘器常见问题及清扫办法由高压差读数差错清算测压接口/ 反省气管有无裂缝/ 反省压差表喷吹屑细设定不正确增加喷吹频率/ 紧缩空气压力过低; 行进压力/ 反省单调器,清算若需求/ 反省管路内有无阻塞喷吹阀失灵反省膜片阀/ 查操控电磁阀脉冲操控器失灵反省操控器能否指示各接点/ 反省各端子的输入滤袋阻塞滤袋上的凝聚(参见以下);

   将滤袋送实验室,滤袋单调清灰处置/或转化/ 增加风量/ 增加紧缩空气压力/ 加清灰频率/ 喷入中性调制粉,构成维护层和多孔疏松的初级饼过量二次扬尘接连排空灰斗/ 各排滤袋/滤筒清灰按随机序列,而不是次序清灰。反省出口挡板,确保洁净。风机电机电流小/风量小除尘器压差高参见以上。风机和马达皮带轮接反检查图纸,反接皮带轮。管道积灰阻塞清算管道,反省气体流速。风机挡板关闭翻开挡板并锁定在开位。

     布袋除尘器进步阀关闭反省气路,翻开阀板细静压过高测量风机两头静压并反省规划规范,按需调整。关于高流速反省管道转化原有不良规划。风机没有作业在规划要求内反省风机出口构造以确保作到波动气流。反省叶片有无磨损,按需求批改或转化。风机反向转动反接马达上接线。粉尘从取尘点逸出风量小参见以上。管道走漏修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。

      管道均衡不正确调整支路管道风门。吸风罩规划不合理封闭取尘点周围关闭区域。反省平吸通风设备有无抑制吸力。反省粉尘能否被皮带带出吸风罩。烟囱冒灰过滤袋渗露转化假定滤袋撕裂或有小洞。反省弹簧圈的设备,确保紧密。花板渗露填隙或焊缝。无足够尘饼下降紧缩空气压力;增加清灰频率/ 喷入中性调制粉以发生初级尘饼。滤袋或滤筒过多气孔滤袋或滤筒作渗透检验,并咨询制造厂。风机磨损严峻风机处置过量粉尘参见以上。风机不适当确认风机对工况能否适宜;咨询制造厂。风机转速过高咨询制造厂。风机振动严峻轮叶积灰轮叶清灰,反省风机能否处置过量粉尘。

 

     反省风机设备位置/ 排干冷凝水或潮气/ 坚持风机单调。风机叶轮不适宜工况咨询制造厂。皮带轮不平横皮带轮作动力均衡。轴承磨损转化紧缩空气用量过高清灰周期过频推延清灰周期若能够喷吹时间过长增加持续时间(除初始冲击后,其它全部气量被糜费;通常喷吹设定为0.1秒)压力过高反省膜片和弹簧(参见本章前部有关阀失灵的分析)气管渗漏作气泡检验,并批改紧缩空气压力低紧缩空气耗费量过高参见以上气管内阻力反省气管有无阻塞单调器阻塞转化单调剂或将单调器旁路若工况容许。紧缩机磨损咨询制造厂或检查紧缩机维护手册风量过高管道渗漏填塞裂缝静压缺少关闭风阀。减小风机转速紧缩空气用量低脉冲阀不任务按前述办法反省脉冲阀操控器失灵按前述办法反省端子输入滤袋过早收效-分化滤料不适用在该工况分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂滤料不适用于气体成分在进除尘器前处置气体;或转化滤袋或滤筒作业在酸露点温度下行进气体温度。开机时旁路滤袋收效率高-过度磨损均流导流挡板磨损耗尽转化均流挡板粉尘过多设备初级除尘器清灰周期过频延伸周期时间入口吻流没有被滤袋或滤筒适当均流咨询制造厂粉尘在净气室内/花板上清扫花板和滤袋或滤筒外部;作荧光检验找到渗漏点笼架(若运用)上有毛刺/腐蚀肃清光滑毛刺;转化如需求。若腐蚀,思索运用防腐蚀涂层的笼架。滤袋收效率高-停息冷热气体层状散布管道内运用挡板处理紊流。火花进入除尘器内设备火花消弭器。热电偶收效转化并查明收效缘由冷却设备收效检查规划规范,咨询制造厂。

    布袋除尘器内潮气加热不行开端处置气流前,输出热空气到屑细内。停机后没有清吹屑细屑细停机后作业风机15~20分钟。壳体温度低于露点温度行进气体温度/ 单元绝缘保温/ 增加屑细内潮气来下降露点温度。内部空气进入除尘器内反省壳体有无渗漏,门封条磨损。保温层内穿有较冷物体消弭直接用金属作内衬紧缩空气内有水汽反省自动排水器/ 设备二次冷却器或单调器工艺工况变差喷入调制粉铰笼保送屑细磨损严峻铰笼保送屑细容量缺少测量每小时收尘量,咨询制造厂保送机速渡过高减小速度星形卸料阀磨损严峻卸料器标准过小测量每小时收尘量,咨询制造厂热收缩咨询制造厂转速过高减小速度灰斗内物料搭桥除尘器内潮气参见以上灰斗的规划阻碍了物料移动设备声波喇叭或振打器促进物料移动。

    粉尘堆积在灰斗内接连排灰;不要在灰斗内存灰保送机启齿过小运用宽扩口槽形叶片;送料机/星形卸料阀不起作用或标准缺少保送机/星形卸料阀常常收效铰笼保送机没有对直从头调准保送机部件过载反省标准供认每个部件有处置100%从前部保送的物料的才干设备标准过小咨询制造厂力气保送机磨损严峻力气风机吹送过快减小送风机速度气管过小检查规划数据,送风机从头定标准或加大气管标准弯管半径过短转化成较长半径的弯管力气保送机气管阻塞力气保送机过载检查规划数据;气管上设备声波喇叭下料缓逐渐计量粉尘粉尘有潮气参见以下风机电机过载风量太大反省风机出口的开度。

    参见以上电机标准不适冷启动开机时调整风机风门/ 减小风机转速/ 转化电机出口蝶阀不起作用-卡住加注光滑油缺少反省注油器,按需加满调理不正确或加油器失灵调整、批改或转化气路中含水查明缘由;转化水分别器。出口蝶阀不起作用空气压力低反省空压机,供认能否任务正常/ 转化气路上裂缝部位/ 增加其他的空气耗费电磁阀失灵反省电磁阀电源;若损坏转化滑阀卡住安装查明缘由。

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